Maße, die Qualität von gewölbten Kastenprodukten zu verbessern
Zur Zeit hat mein Land einem bedeutenden Produzenten von gewölbten Produkten gestanden. Gleichzeitig wird der Wettbewerbsmarkt von inländischen gewölbten Kästen in zunehmendem Maße heftig, und Produktpreis ist die Hauptdurchschnitte des Wettbewerbs. Wie man größere Gewinne im kleinen Gewinnraum sucht, wie man angemessen die Produktionskosten von Kartonunternehmen ist geworden der Schlüssel verringert. Tatsächlich solange einige Probleme im Produktionsverfahren gelöst werden, können die Kosten von gewölbten Kästen effektiv verringert werden.
Behalten Sie konsequente Farbe und genaue Platzierung des Wellpapptintendruckens bei
Die Hauptgründe für die Inkonsequenz der Druckfarbe und die Ausführung die Version sind die schlechte Steuerung der Viskosität der Tinte, der instabile Tintenübergangszustand, der instabile Papierfütterungszustand und die schlechte Flachheit der Pappe. Um die konsequente Farbe und die genaue Platzierung des WellpappenTintendruckens beizubehalten, müssen die folgenden Punkte erfolgt sein:
1. Halten Sie den Tintenviskositätsstall
Tintenviskosität ist der Hauptindikator, der im Wellpappendrucken gesteuert werden muss, und es ist einer der Hauptfaktoren, welche die Druckfarbzustand beeinflussen. Wegen der Verflüchtigung des Tintenlösungsmittels während des Druckverfahrens, erhöht sich seine Viskosität. Um die Stabilität der Tintenviskosität beizubehalten, sollte der Tintenstabilisator addiert werden alle 0,5 Stunden bis 1 Stunde, und die Zusatzmenge ist 1% bis 2%.
2. Halten Sie den Tintenübergangsvolumenstall
Weil die Druckgeschwindigkeit mit dem Tintenübergangszustand zusammenhängt, ist- es notwendig, die Druckgeschwindigkeit balanciert und stabil zu halten, und sie kann nicht schnell oder langsam sein. Es ist auch notwendig, das Papier gleichmäßig zu halten, und das Phänomen der Interblattfütterung kann nicht auftreten. Nur kann auf diese Art die Tintendruckenmaschine haben einen stabilen Tintenübergangszustand, der eine wichtige Rolle spielt, wenn es die Stabilität der Tintendruckenfarbe beibehält.
3. Halten Sie den Fütterungszustandsstall
Zusätzlich zur stabilen Fahrgeschwindigkeit der Druckmaschine, sollte der manuelle Fütterungspunkt repariert werden. Für die Pappe mit schlechter Flachheit, sollte er, wie Falte entlang einer Seite (oder beiden Seiten) der horizontalen Druckleitung der Pappe richtig behandelt werden; eigenhändig drücken und einziehend, etc. Der Abstand zwischen den Führern sollte konsequent, der eine wichtige Verbindung, die ist auf dem Beibehalten der stabilen Operation der Pappe bezogen wird, und eine wichtige Methode sein, zum des „laufenden“ Phänomens zu lösen.
4. Halten Sie das Druckerzubehör in gutem Zustand
Das Halten der sauberen und sauberen anilox Rolle und der Druckplatte hängt direkt mit dem Druckeffekt zusammen. Weil die anilox Rolle mit der Tintenübergangsleistung zusammenhängt, hängt die Druckplatte mit der Klarheit der Druckwörter und der Muster zusammen.
Improve stempelschneidene Genauigkeit
Mit der ununterbrochenen Bereicherung des Kartondruckverfahrens und der ununterbrochenen Verbesserung der Verarbeitungsgeschwindigkeit, erhöhen sich die Probleme, die durch den stempelschneidenen Prozess herausgestellt werden, Tag für Tag. Die Abfallwirtschaftsprodukte im stempelschneidenen Prozess angemessen zu steuern ist ein anderes wichtiges Thema zum der Produktionskosten der gewölbten Kästen zu verringern. Die Gründe, warum die Position der stempelschneidenen Einrückungslinie nicht die Position des Druckerzeugnisses zusammenbringt, sind, wie folgt:
1. Der Fehler des stempelschneidenen Messerplattenproduktionsverfahrens
Zur Zeit gibt es zwei Hauptmethoden für die Herstellung von stempelschneidenen Messerplatten: manuelle Plattenherstellung und Laser-Plattenherstellung. Die Laser-Plattenherstellungspräzision ist verhältnismäßig hoch, und der Entwurf und der Ausschnitt werden durch Computer und Maschinerie abgeschlossen, die für das Stempelschneiden des mittleren und hochwertigen Verpackens passend ist. Die manuelle Plattenherstellungsmethode hat hohe Anforderungen an das technische Niveau des Platteherstellers, und die Plattenherstellungsmaschine wird durch verschiedene Faktoren wie das technische Niveau und die Erfahrung des Platteherstellers beeinflußt, und ist für das Medium und Kurzversion passend, die mit niedrigen Präzisionsanforderungen verpacken. Deshalb um gutes zu erreichen, Genauigkeit stempelschneiden, müssen moderne Plattenherstellungsmethoden vorgewählt werden.
2. Die Regeln des Pappmunds sind- unterschiedlich
Alle stempelschneidenen Maschinen selbst produzieren Präzisionsfehler. Um die Präzision des Stempelschneidens und der Einrückung zu verbessern, muss eine stempelschneidene Maschine der Hochpräzision vorgewählt werden. Wenn es einen großen Fehler in den Spezifikationen des Pappgreifers gibt, ist- möglicherweise es, dass die hintere Positionierung (alias Sekundärin Position bringen) der stempelschneidenen Maschine zu klein ist, die gelöst werden kann, indem man die hintere Positionierung und die Erhöhung des hinteren Positionierungsumschaltenden Abstandes justiert.
3. Die stempelschneidene Einrückung und das Druckgitter sind nicht ausgerichtet
Die Lösung ist, die stempelschneidene Platte entsprechend den Produktanforderungen nachzueichen, und das positive Drucken und stempelschneidenen die Einrückungspositionen einzustellen. Darüber hinaus kann sie durch die Justage der Positionierungsregel auf der Papierbeförderungsseite oder der vorderen Positionierungsregel auch korrigiert werden, damit die stempelschneidene Einrückungslinie mit der Druckstartposition registriert wird.
4. Stempelschneidene Einrückung ist zu dem DruckArbeitsbereich unterschiedlich und veranlaßt die Pappfaser sich zu verformen oder auszudehnen
Es sollte sichergestellt werden, dass die stempelschneidene Einrückung und das Drucken im gleichen Arbeitsbereich oder in der Identität des Arbeitsbereiches durchgeführt wird (das heißt, die gleiche Temperatur, Feuchtigkeit, etc.).
Ansprechpartner: Ms. Christina
Telefon: 86-13763260555